odlewnictwo06.pdf

(3421 KB) Pobierz
ODLEWNICTWO
Temat: Technologie
odlewnicze
Układ wlewowy
Schemat wykonywania odlewu w formie piaskowej
Model
Masa
Skrzynka
formierska formierska
Rdzennica
Masa
rdzeniowa
Ciekły
metal
Wykonanie formy
Wykonanie rdzeni
Montaż formy
Wypełnienie formy (zalewanie)
Wybicie odlewu z formy
Oczyszczenie i wykończenie odlewu
Podział mas formierskich ze względu
na ich stan w czasie zalewania
Skład mas formierskich i rdzeniowych
Podstawowe grupy składników mas
formierskich i rdzeniowych:
1. Osnowa ziarnowa (składnik podstawowy)
2. Materiał wiążący (spoiwo)
3. Dodatki do mas
1
Formowanie modelu niedzielonego
Wykonywanie odlewów precyzyjnych
metodą wytapianych modeli
opis slajd dalej
Metoda pełnej formy (lost foam)
FORMOWANIE PRÓŻNIOWE
Formowanie skorupowe – proces C
ODLEWANIE KOKILOWE
• Proces wykonywania odlewów polegający na zalewaniu
trwałych form metalowych lub z innych materiałów ciekłym
metalem.
Forma metalowa
, zwana w skrócie
kokilą,
należy do
form trwałych i służy do wielokrotnego zalewania ciekłym
metalem.
– Metal wypełnia wnękę kokili wskutek oddziaływania siły ciężkości
(grawitacji) bez udziału dodatkowego ciśnienia.
– Forma nie jest niszczona po wykonaniu odlewu i może być użyta
ponownie wielokrotnie
• Kokila odtwarza zewnętrzne kształty odlewu,
– Wewnętrzne kształty odlewu są odtwarzane przez rdzenie
• Rdzenie wykonane ze stali
trwałe
• rdzenie piaskowe
(jednorazowego
użytku).
2
Odlewanie kokilowe
Technologia odlewania pod niskim ciśnieniem
Odlewanie pod wysokim ciśnieniem (zimn.)
Odlewanie pod wysokim ciśnieniem - gorąca komora
odlewanie odśrodkowe
(odlewanie do form wirujących)
Ciągłe odlewanie
Odlewanie
półodśrodkowe
Pod ciśnieniem
odśrodkowym
3
Zgłoś jeśli naruszono regulamin