e_18_2016_05_09_wytyczne.pdf

(745 KB) Pobierz
Wytyczne dla ośrodków egzaminacyjnych dotyczące przygotowania
stanowisk egzaminacyjnych
sesja maj-lipiec 2016 r.
E.18 Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych
Kod arkusza: E.18-09-16.05
Tabela 1
Powiązanie kwalifikacji z zawodami
Nazwa kwalifikacji
Eksploatacja urządzeń
i systemów mechatronicznych
Symbol
cyfrowy
zawodu
311410
Nazwa zawodu
Oznaczenie
kwalifikacji
E.18
Technik mechatronik
Uzupełnienie do
Instrukcji przygotowania stanowiska egzaminacyjnego dla jednego
zdającego
1.
2.
3.
4.
Zawór dławiąco-zwrotny 1V3, 1V4 i 1V5 podłączyć zgodnie z Rys. 1.
Zawór dławiąco-zwrotny 1V4 ustawić na duże dławienie (skręcić na 85%).
Ustawić ciśnienie robocze na 4 bary.
Cewki elektrozaworu 1V2 podłączyć zgodnie z Rys. 2, tj. cewka V0 podłączona jest do wyjścia
2, a cewka V1 do wyjścia 1 sterownika.
5. Czujniki kontaktronowe B3, B4 i B5 podłączyć z wejściami sterownika zgodnie z Rys. 2.
6. Czujnik kontaktronowy B2 podłączyć z wejściem 3 sterownika przewodem z
nieodizolowaną
końcówką (Rys. 2).
7. Sterownik PLC należy przygotować do pracy zgodnie z jego instrukcją obsługi.
Program
sterowniczy nr 2
przesłać do sterowników PLC. Ustawić na sterownikach PLC tryb
automatycznego startu (tzn. po włączeniu napięcia zasilania sterownik ma automatycznie wejść
w tryb pracy RUN).
8. W programie sterowniczym w parametrach przekaźników czasowych T01,T03, T04 i T05,
(oznaczenie przekaźnika zgodnie ze schematem LAD zamieszczonym we Wskazaniach) ustawić
czas 0,5 sekundy, a T02 –miganie na częstotliwość 0,5 Hz.
9. Listing programu sterowniczego należy umieścić na każdym stanowisku egzaminacyjnym oraz
na stoliku dla egzaminatora.
10. Odłączyć napięcie zasilania i sprężone powietrze.
Strona
1
z
3
Lista przyporządkowania
Typ sterownika PLC
Liczba wejść cyfrowych
Liczba wyjść cyfrowych
Lp.
1.
2.
3.
Operand
absolutny
WE1 (……….)
WE2 (……….)
WE3 (……….)
………………………………..
…………
…………
Operand
symboliczny
S0
S1
B2
Opis
Przycisk rozwierny NC (normalnie
otwarty) bez samoczynnego powrotu
Przycisk zwierny NO (normalnie otwarty)
z samoczynnym powrotem
Styk zwierny NO (normalnie otwarty)
czujnika kontaktronowego B2
rozpoznającego wsunięcie tłoczyska
siłownika A1
Styk zwierny NO (normalnie otwarty)
czujnika kontaktronowego B3
rozpoznającego wysunięcie tłoczyska
siłownika A1
Styk zwierny NO (normalnie otwarty)
czujnika kontaktronowego B4
rozpoznającego wsunięcie tłoczyska
siłownika A2
Styk zwierny NO (normalnie otwarty)
czujnika kontaktronowego B5
rozpoznającego wysunięcie tłoczyska
siłownika A2
Cewka elektrozaworu rozdzielającego 5/2
Cewka elektrozaworu rozdzielającego 5/2
Cewka elektrozaworu rozdzielającego 3/2
Lampka sygnalizacyjna H1
4.
5.
WE4 (……….)
B3
WE5 (……….)
B4
WE6 (……….)
7.
8.
9.
Uwaga!
WY1 (……….)
WY2 (……….)
WY3 (……….)
WY4 (……….)
B5
V0
V1
V2
H1
W wykropkowane miejsca należy wpisać typ sterownika PLC, który jest na danym
stanowisku egzaminacyjnym, liczbę wejść i wyjść cyfrowych oraz absolutne operandy
wejściowe i wyjściowe tego sterownika. Po uzupełnieniu listę przyporządkowania należy
wydrukować i umieścić na stanowisku egzaminacyjnym.
Uwaga dla przewodniczącego ZN
Przed rozpoczęciem egzaminu należy poinformować zdających, że w arkuszu egzaminacyjnym tabelę 2
należy wypełnić w taki sposób, aby kolejny wiersz tabeli odnosił się do odpowiedniego wiersza tabeli 1.
Egzamin składa się z dwóch etapów. W pierwszym zdający włącza zasilanie modelu układu
elektropneumatycznego i obserwuje jego działanie. Nie dokonuje żadnych pomiarów, nie sprawdza
manualnie jakości połączeń, nie edytuje programu sterowniczego. Etap kończy się, gdy zdający zgłasza
gotowość do przekazania druku samokopiującego.
W drugim etapie zdający może wykonywać pomiary, sprawdzać jakość połączeń w układzie
elektropneumatycznym i dokonywać edycji programu sterowniczego.
Strona
3
z
3

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin