TOB.docx

(14 KB) Pobierz

 

21. Opisz proces hydroformingu. Porównaj jego zalety i wady z procesem konwencjonalnym.

Hydroforming- nowoczesna technologia kształtowania profili zamkniętych i blach płaskich za pośrednictwem ciśnienia płynu. W zamkniętej komorze wypełnionej płynem powstaje przeciwciśnienie skierowane przeciw napierającemu stemplowi. W ten sposób następuje uformowanie blachy przez dociśnięcie jej do stempla.

Zalety:

-podwyższenie wytrzymałości i sztywności konstrukcji

-obniżenie masy do 30%

-węższy zakres tolerancji

-zmniejszenie ilości odpadów

-mniejsza liczba procesów

-większa dokładność

-estetyka

Wady:

-wysoki koszt maszyn do wykonania procesu

-małe rozpowszechnienie tej metody

22. Wsad o średnicy D mm jest wyciskany współbieżnie przez otwór matrycy o średnicy d mm.  Podaj długość wsadu potrzebną do uzyskania L m pręta.

πD2*10-64*X=πd2*10-64*L    [m]

X=d2*10-6*LD2*10-6     m

 

23. Scharakteryzuj procesy ciągnienia (zakres stosowania, zalety, ograniczenia)

Ciągnienie- sposób przeróbki plastycznej materiału (metalu lub stopu) polegający na przeciąganiu go przez otwór w specjalnie ukształtowanej matrycy zwanej ciągadłem  pod wpływem przyłożonej z zewnątrz siły Fc zwanej siłą ciągnienia. W ten sposób uzyskuje się zmniejszenie przekroju poprzecznego materiału przy równoczesnym jego wydłużeniu, a w niektórych przypadkach zmianie ulega również kształt przekroju poprzecznego. Ponadto zmieniają się właściwości fizyczne materiału, a także wzrasta dokładność wymiarów i gładkość powierzchni. Ciągnienie jest w większości przypadków procesem przeróbki plastycznej na zimno. W procesie tym odbywa się formowanie drutów, rur, prętów, kształtowników.

Zalety:

-wysoka dokładność wymiarowa

-wysoka gładkość

-zwiększenie własności wytrzymałościowych

-niskie koszty wytwarzania

-bardzo szeroki zakres wymiarowy wyrobów ciągnionych

-duża wydajność i szybkość

Ograniczenia:

-Bardzo duże siły tarcia, zużywanie siły na ich pokonanie co powoduje zużycie ciągadeł i utrudnienie otrzymania odpowiedniej powierzchni

- emisja zanieczyszczeń do atmosfery

-zmniejszenie własności plastycznych

-szybkie zużywanie ciągadeł

24. Nie znalazłem

25. Wymień jakie znasz metody wytwarzania proszków metali. Podaj zasadnicze różnice pomiędzy nimi.

1.Mechaniczne

-mielenie-kruszenie materiału w prasach

2 Fizykomechaniczne

-rozpylanie-rozdrobnienie wypływającego z dyszy ciekłego metalu za pomocą strumienia gazu lub cieczy

3. Chemiczne

-redukcja związków chemicznych w podwyższonej temperaturze

-redukcja stopionych soli

-wytwarzanie węglików- polega na ogrzewaniu proszków metali zmieszanych z drobną sadzą w temp. 1300-2200 stopni. W ten sposób wytwarza się proszki węglików molibdenu i wolframu

4.Fizykochemiczne

-otrzymujemy proszki o wyższej czystości

5. Fizyczne- odparowanie i kondensacja

 

 

Zgłoś jeśli naruszono regulamin