technik_artykul_2010_02_28927.pdf
(
566 KB
)
Pobierz
TECHNIKA
DENT YST YCZNA
N
OWOCZESNY
T
ECHNIK
D
ENTYSTYCZNY
lic. tech. dent. Paweł Matusiak, tech. dent. Dragan Skrobić*
Te r mofor mo w a n i e
– system Scheu-Dental – profesjonalizm w każdym calu
T
echnika termoformowania
Technika termoformowania w ciągu
ostatnich kilku lat znalazła stałe miejsce
w laboratorium techniki dentystycznej
w zakresie wykonywanych prac prote-
tycznych. Produkcja elementów metodą
polegającą na uplastycznieniu przy
użyciu źródła ciepła, odpowiedniego
materiału w postaci płyty i natłoczeniu
na model roboczy przy pomocy próżni
lub nadciśnienia szybko zyskała akcep-
tację. Początki systemów opierały się na
kilku rodzajach folii termoplastycznej,
co znacznie ograniczało zakres pracy.
Jednocześnie kiedy stomatologia este-
tyczna wykazała zapotrzebowanie na
elementy pomocnicze w postaci tzw.
łyżek do wybielania zębów, popularne
stały się proste, nieskomplikowane
urządzenia, które nie są w stanie
wykorzystać możliwości technologii
termoformowania w pełnym zakresie.
Obecnie można dysponować nowocze-
snymi urządzeniami (fot. 1) i szerokim
wachlarzem materiałów termoplastycz-
nych (o zróżnicowanych grubościach,
twardości, składzie chemicznym) i po-
mocniczych, zintegrowanych w profe-
sjonalnych systemach.
w zależności od sposobu podawania
czynnika formującego:
1. urządzenia podciśnieniowe z pompą
ssącą,
2. urządzenia podciśnieniowe z ukła-
dem przepływu powietrza w celu
uzyskania próżni,
3. urządzenia nadciśnieniowe.
Sposób podania czynnika formującego
ma podstawowe znaczenie dla precyzji
dopasowania wykonywanych prac do
modelu roboczego, szczególnie w pra-
cach z zakresu ortodoncji.
Z praw fizyki wynika, że urządzenia
podciśnieniowe dysponują możliwością
uzyskania wartości czynnika formujące-
go w granicach 0,7 bar (855 N/95 cm²).
W przypadku urządzeń nadciśnienio-
wych zakres ciśnienia roboczego wynosi
od 2,5 bar do 6 bar (4750 N/95 cm²), co
pozwala wykorzystać możliwości kształ-
towania materiałów (ryc. 1).
Precyzyjne prace – zgodnie z procedu-
rami produkcji – wymagają zastosowa-
nia określonego nadciśnienia podanego
w instrukcji produktu. W urządzeniach
firmy Scheu-Dental zastosowano tech-
nologię ciśnieniową.
jest coraz popularniejsza
w laboratoriach techników
dentystycznych. Na rynku
dostępnych jest wiele
nowoczesnych urządzeń
i materiałów termoplastycz-
nych, które ułatwiają pracę.
Artykuł prezentuje rozwią-
zania systemu Scheu-Dental.
SŁOWA KLUCZOWE
termoformowanie, uplastycznienie,
materiały termoplastyczne, materiały
uzupełniające
STRESZCZENIE
Termoformowanie
pozwala na produkowanie elementów
protetycznych dzięki uplastycznieniu
materiałów za pomocą temperatury.
W technice tej stosowane są
trzy podstawowe typy urządzeń.
Wykorzystywane materiały powinny
mieć średnicę 125 mm; system
zakłada również użycie materiałów
pomocniczych.
C
O
NALEŻY
WIEDZIEĆ
O
URZĄDZENIACH
?
Wyróżniamy trzy podstawowe typy
urządzeń do techniki termoformowania,
U
PLASTYCZNIANIE
MATERIAŁÓW
Płyty polimerowe stosowane w technolo-
gii termoformowania należy uplastycznić
przy pomocy temperatury, doprowadza-
1
2
3
Fot. 1. BIOSTAR; Fot. 2. Folie do termoformowania; Fot. 3. BIOPLAST; Ochraniacz dla sportowców
60
TECHNIKA
DENT YST YCZNA
2
/2010
jąc je do stanu, w którym przy użyciu
czynnika zewnętrznego będą mogły ule-
gać odkształceniom, aż do momentu po-
wrotu do temperatury otoczenia. w tym
celu urządzenia posiadają różnego typu
elementy grzejne. Typowe grzałki oporo-
we, stosowane standardowo, nagrzewają
materiały w czasie uzależnionym od
temperatury otoczenia oraz wstępnej
temperatury urządzenia w przypadku
kolejnego uplastyczniania. Dodatkowym
problemem jest także nierównomierne
rozkładanie temperatury, szczególnie
w przypadku materiałów o grubości
od 2 mm do 5 mm. Przygotowanie płyt
do formowania jest w tych warunkach
utrudnione i nie daje gwarancji uzyskania
powtarzalnych wyników. Podejmowanie
decyzji na podstawie obserwacji stopnia
uplastycznienia folii często prowadzi do
przegrzania materiału i w konsekwencji
do znacznego ograniczenia trwałości
gotowego produktu.
Niekontrolowane wyniki grubości kon-
strukcji, pęcherzyki powietrza w struk-
turze, porowate powierzchnie (przebar-
wienia w trakcie użytkowania) powstają
w wyniku zbyt wysokiej temperatury
uplastyczniania materiału w urządze-
niach bez jej kontroli.
W nowoczesnych rozwiązaniach
(Scheu-Dental) zastosowano promien-
nik podczerwieni, który równomiernie
przekazuje temperaturę już od pierwszej
sekundy po uruchomieniu programu.
Jednocześnie zamknięta komora grzew-
cza z układem termostatycznym pozwala
ustalić (na podstawie specyfikacji) czas
potrzebny do prawidłowego przygoto-
wania płyt.
Gotowość folii do formowania jest
sygnalizowana automatycznie – bez po-
trzeby obserwacji. Konstrukcje urządzeń
Scheu-Dental pozwalają nagrzewać ma-
teriały od strony przylegania do modelu
roboczego, co ma istotny wpływ na do-
kładność dopasowania gotowych prac.
4
5
6
7
8
9
10
11
M
ATERIAŁY
DO
TERMOFORMOWANIA
Materiały do termoformowania powin-
ny mieć średnicę 125 mm, czyli 5 cali.
Wszystkie płyty do termoformowania
firmy Scheu-Dental zostały zaopa-
trzone w 3-cyfrowe kody (fot. 2), które
w przypadku urządzeń sterowanych
12
13
Fot. 4. BIOCRYL C, BIOCRYL M; Płytka Schwarza; Fot. 5. BIOCRYL C; Proteza tymczasowa; Fot. 6. DURAN
DURASPLINT; akryl, szyna terapeutyczna; Fot. 7. DURAN; Śruba Vector 600 i 620 Hyrax; Fot. 8. IMPRELON
S; Szablon impantologiczny; Fot. 9. IMPRELON; Łyżka indywidualna; Fot. 10. DURASOFT; Aparaty przeciw
chrapaniu TAP-T; Fot. 11. BIOPLAST; Pozycjoner; Fot. 12. BIOPLAST; Bleach, Szyna do wybielania zębów;
Fot. 13. COPYPLAST; Maska transferowa do zamków aparatu stałego
61
TECHNIKA
DENT YST YCZNA
N
OWOCZESNY
T
ECHNIK
D
ENTYSTYCZNY
mikroprocesorem BIOSTAR
®
automa-
tycznie (przy użyciu skanera) ustalają
zaprogramowany czas pracy. W innych
urządzeniach zostają wprowadzone dane
z możliwością niezależnego korygowania
ustawienia czasu nagrzewania, studze-
nia i ciśnienia na podstawie instrukcji.
W celu dokonania prawidłowego wyboru
materiału należy poznać jego twardość
(stabilność konstrukcji, odporność na
ścieranie), właściwości chemiczne (moż-
liwości zespalania, połączeń z akrylem)
i podstawowe zastosowania.
na szyny z miękką częścią wewnętrz-
ną, posiada szczególnie przyjazne
właściwości użytkowania; przezna-
czony do wykonywania aparatów
przeciwko chrapaniu (fot. 10).
3. folie elastyczne miękkie
• BIOPLAST
®
(EVA – etylen – octan
winylu) – jedno- lub wielokolorowe
płytki na szyny, ochraniacze na zęby,
pozycjonery, modele powielone, jak
również jako BIOPLAST
®
bleach na
szyny do wybielania zębów (fot. 3,
11, 12).
• COPYPLAST
®
(PE – polietylen) –
posiada podobne zastosowanie jak
BIOPLAST
®
, jest materiałem o zwięk-
szonej wytrzymałości; przeznaczony
do wykonywania masek transfero-
wych (fot. 13), szyn wybielających
i do fluoryzacji.
• COPYPLAST
®
„C” (PE-Blend – poli-
etylen) – przezroczysty, elastyczny
materiał przeznaczony do wykony-
wania estetycznych szyn ortodon-
tycznych i retencyjnych,
• HARDCAST
®
(PP – polipropylen)
i COPYPLAST
®
(PE – polietylen)
w połączeniu z folią dystansową
mogą służyć do wykonywania kształ-
tek pod korony oraz jako utrzymywa-
cze przestrzeni w technice wybiela-
nia i fluoryzacji.
Moduł twardości i wytrzymałości omó-
wionych materiałów przedstawia tabela
twardości.
utrzymanie odpowiedniej higieny
wykonanych prac,
• materiał do blokowania podcieni,
• materiał fotopolimeryzujący dla
uzyskania przestrzeni w szynach do
wybielania zębów,
• płyny do aktywacji chemicznej przy
łączeniu szyn lub nakładaniu akrylu,
• akryl do łączenia elementów metalo-
wych z materiałem termoformowal-
nym i budowania relacji w zgryzach
konstrukcyjnych,
• zestaw do rejestracji zgryzu konstruk-
cyjnego,
• zestawy narzędzi do obróbki i polero-
wania,
• kleszcze do formowania elementów
dodatkowych lub retencyjnych,
• preparaty do czyszczenia w trakcie
użytkowania wyrobów medycznych.
Moduł twardości i wytrzymałości
materiałów (tab. 1)
1. folie elastyczne twarde:
• BIOCRYL
®
„C” (PMMA – polimeta-
krylan metylu) i BIOCRYL
®
„M” (PVC
– polichlorek winylu) – przezroczyste
lub zabarwione płytki bez monomeru
resztkowego do wykonywania protez
i aparatów ortodontycznych, dobrze
łączą się z samopolimerami. Przykład
gotowej pracy – fot. 4, 5.
• DURAN
®
(PET-G – polietylenote-
reftalan glikolu) – transparentny,
odporny na ścieranie materiał do
wszystkich zastosowań w leczeniu
przy pomocy szyn (fot. 6, 7).
• IMPRELON
®
„S” (PC – poliwęglan) –
niełamliwy, transparentny i odporny
na ścieranie materiał do szyn prote-
tycznych i aparatów ortodontycznych
o najwyższej jakości, gwarantuje
wyjątkowe właściwości podczas dłu-
gookresowego użytkowania (fot. 8).
• IMPRELON
®
(PS – polistyren) – służy
do wykonywania prac tymczasowych,
np. łyżek indywidualnych (fot. 9).
2. folie połączone – twarde/miękkie
• DURASOFT
®
(PC – poliwęglan) prze-
zroczysty, dwuwarstwowy materiał
P
ODSUMOWANIE
System Scheu-Dental jest profesjonalnym
rozwiązaniem dla laboratorium techniki
dentystycznej. Dysponuje nowocze-
snymi urządzeniami o najwyższych
parametrach technicznych, w których
zastosowano technologię nadciśnienio-
wą, termostatycznie regulowane komory
grzewcze z promiennikami podczerwieni
z nagrzewaniem płyt do profilowania od
strony modelu roboczego. Ergonomiczny
sprzęt, kodowane materiały podstawowe,
szeroki wybór ich twardości i grubości
oraz dodatki pomocnicze sprawiają, że
praca w tym systemie jest wyjątkowo
łatwa i przyjemna.
Materiały i narzędzia pomocnicze
Bardzo ważnym elementem systemu do
techniki termoformowania są materiały
uzupełniające:
• płyn do izolowania modelu roboczego
zapewnia gładkie (chemicznie czy-
ste) powierzchnie, które gwarantują
KURSY I SZKOLENIA
tech. dent. Dragan Skrobić
tel. kom. 501 748 466
Dystrybutor: DENON DENTAL Sp. z o.o.
05-520 Konstancin-Jeziorna, ul. Kolejowa 49
tel. 22 717 58 70, www.dental.pl
e-mail: denon@dental.pl
TERMOFORMOWANIE
3500
3000
2500
2000
3200
3100
technika próżniowa
technika ciśnieniowa
2200
2150
2050
skompresowane
powietrze
pompa
próżniowa
skompresowane
powietrze
1300
1500
890
1000
500
3-6 bar
200
20
płytka
płytka
0
maks. 0,7 bar
maks. 0,7 bar
płytka
Bioplast
Hardcast
Copyplast „C”
Duran
Imprelon „S”
Biocryl „C”
Imprelon
Paladon 65
Powietrze jest
zasysane od dołu
(kompresor)
3/5 bar
Copyplast
Powietrze jest
podawane na
płytkę z góry
(kompr
e
sor)
Powietrze jest
zasysane od
dołu (pompa
próżniowa)
0,5-0,9 bar
materiał porównawczy z zakresu protetyki
4-8 bar
Ryc. 1. Termoformowanie
Tabela 1. Tabela twardości
62
Plik z chomika:
Siwusen
Inne pliki z tego folderu:
technik_artykul_2010_02_28915.pdf
(802 KB)
technik_artykul_2010_02_28916.pdf
(448 KB)
technik_artykul_2010_02_28917.pdf
(855 KB)
technik_artykul_2010_02_28918.pdf
(572 KB)
technik_artykul_2010_02_28919.pdf
(987 KB)
Inne foldery tego chomika:
1-2010
6-2013
alkohole własnej roboty
biomateriały
Civic
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin